Сообщение на тему: «Пиломатериалы и древесные материалы» ( для мальчиков)

Ответ:

  При продольной распиловке стволов деревьев на лесопильных рнмпх получают различные пиломатериалы

пиломатериалы :

   Брус — пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм. Если брус опилен с двух сторон, то его называют двухкантным, а если с четырех сторон, то четырехкантным.

   Бруски — пиломатериал толщиной менее 100 мм и шириной менее двойной толщины.

   Доски — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины.

  Пластины получают при продольном распиливании бревна пополам, а четвертины — на четыре части.

  Горбылем, или обаполом, называют выпиленную боковую часть бревна.

   Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра и торцы.

   Пластью называют широкую плоскость пиломатериала, а кромкой — узкую плоскость.

  Ребром является линия пересечения этих двух плоскостей.

   Торец — поперечная   (торцовая)   плоскость  пиломатериала.

   В качестве конструкционного материала широко применяют фанеру. Фанеру получают путем наклеивания друг на друга трех (или более) тонких листов древесины — шпона. «Шпон» в переводе с немецкого — «щепка» (стружка). Шпон срезают (лущат) острым ножом специального лущильного станка при вращении бревна длиной около 2,0 м (рис. 12). При этом бревно, как рулон, раскатывается в ленту шпона.

   Ленту шпона разрезают на квадратные листы, которые высушивают в сушилках, намазывают клеем и укладывают друг на друга так, чтобы направление волокон в них было перпендикулярно друг другу (рис. 13). Листы склеивают под прессом. Так получают фанеру толщиной от 2 до 20 мм.

пиломатериал

    Фанера прочнее древесины, почти не рассыхается и не растрескивается, хорошо гнется и обрабатывается. Применяют фанеру в строительстве, изготовлении мебели, машиностроении   и же самолетостроении.

   Лущеный шпон используют для изготовления гнутоклееной древесины, из которой делают мебель, спортивный инвентарь и цругие изделия.

Древесностружечные плиты (ДСП) получают путем прессовании и склеивания измельченной древесины в виде стружек, опилок, древесной пыли. Для производства древесностружечных плит используют в основном древесные отходы и даже кору.

   Плиты изготавливают толщиной около 10...26 мм. Они прочны, почти не коробятся, хорошо обрабатываются режущими инструментами. Из них изготавливают мебель, двери, перегородки, стены, пилы. Однако с течением времени они выделяют вредные для здоровья вещества, поэтому их нежелательно применять в жилых ппмещениях.

   Древесноволокнистые плиты (ДВП) прессуют в виде листов из пропаренной и измельченной до отдельных волокон древесной массы. Они имеют приятный серый цвет, ровные поверхности, тупя, как и фанера. Применяют для внутренней отделки помещений: облицовывания стен, потолков, полов, в производстве

мебели, дверей.

пиломатериал

   Недостатком фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит является то, что они боятся сырости. Под действием воды и влаги фанера расслаивается, а плиты разбухают, теряют прочность и рассыпаются.

Объяснение:

Я не уверен в  своём ответе!!!    Лучше поищи сам!!!  Пожалуйста!!!!